Ces pompes sont utilisées pour pomper de l'eau claire ou très légèrement chargée, pour l'arrosage ou l'alimentation domestique, industrielle ou agricole.

Elles servent à puiser de l'eau douce dans des sources, des puits, des forages, des réserves, des systèmes de récupération d'eau de pluie ou des rivières ou de remonter la pression trop faible d'un réseau d'eau de ville.
Selon l'usage que vous désirez en faire, ou la disposition des points de puisage et de distribution, différents types de pompes seront plus ou moins adaptés.
Il faut d'abord choisir entre une pompe de surface (pompe Jet, pompe jet pour puit profond, pompe normalisée, pompe centrifuge, pompe de pression, pompe multicellulaire) et une pompe immergée.
 

• si la hauteur entre l'aspiration de la pompe et le niveau de l'eau est supérieure à 8 m, il faut obligatoirement une pompe immergée ou une pompe pour puits profond.
• si cette hauteur est inférieure à 8 m, vous pouvez utiliser soit une pompe immergée, soit une pompe de surface.

Pompes Jet
Les pompes de type jet sont des pompes de surface centrifuges dont les capacités d'aspiration viennent de la présence d'un venturi; elles peuvent aspirer des bulles d'air sans désamorcer. Elles sont auto-amorçante et aspirent jusqu'à une profondeur maximum de 8m.

Pompes jet pour puit profond
Les pompes jet pour puit profond utilisent la même technologie mais le venturi est séparé du corps de pompe et installé au fond du puits, avec un tuyau supplémentaire qui l'alimente avec une partie de l'eau pompée pour assurer l'aspiration (phénomène Venturi). Le rendement est moindre, mais ces pompes peuvent pomper jusqu'à environ 50 m de profondeur.

Pompes normalisées
Les pompes centrifuges normalisées sont plus particulièrement adaptées à l'arrosage agricole, à l'irrigation ou l'alimentation animale, aux processus industriels ou agro-alimentaires. Elles sont de construction robuste et éprouvée, et ne sont pas auto-amorçantes. Leurs dimensions et leur raccordement standardisés permettent leur remplacement sans modification de circuit.

Pompes centrifuges
Les pompes centrifuges classiques ou à haut débit sont plus particulièrement adaptées à l'arrosage agricole, à l'irrigation ou l'alimentation animale, aux processus industriels ou agro-alimentaires. Elles sont de construction robuste et éprouvée, et ne sont pas auto-amorçantes.

Groupes de pression
Les groupes de pression sont des appareils qui regroupent pompe, réservoir à vessie et contacteur manométrique. Ils peuvent être utilisés pour l'arrosage ou l'alimentation en eau de la maison.

Pompes multicellulaires horizontales ou verticales
Les pompes multicellulaires sont des pompes centrifuges utilisées pour la surpression, leurs turbines multiples permettent d'atteindre des pressions importantes. Leur rendement est bon, mais elles ne sont pas auto-amorçantes et même un peu délicates à amorcer si l'installation et la mise en route ne sont pas faites très soigneusement. Selon la place disponible et la disposition des canalisations, vous avez le choix entre des pompes horizontales ou verticales, et entre des sortie en ligne ou disposées verticalement.

Pompes à courant continu
Les pompes jet à courant continu, seules ou intégrées à un groupe de pression, sont utilisées pour alimenter en eau des installations qui ne disposent pas d'autre énergie que celle de batteries 12 ou 24V.

Pompes immergées
Si vous devez pomper à plus de 8 m, et à une profondeur maximale de 20 m à 150 m, selon le type de pompe si vous ne voulez pas subir le bruit de la pompe, vous pouvez installer une pompe immergée 3’’ dans un forage de diamètre 100 ou 130 mm et les autres pompes immergées monobloc uniquement dans un puit.

Les pompes de relevage sont utilisées pour vider des caves, des réservoirs ou des fosses d'eau claire, sales ou chargées de différentes matières en suspension, des fondations de chantier que la pluie a remplies.

Il convient de déterminer leur type et leurs caractéristiques en fonction des volumes à évacuer et du type de matériau en suspension.

Le débit :
A calculer en fonction des besoins et de la nature des effluents à évacuer :

• Eaux d'infiltration dans les caves et sous-sols: entre 20 et 10 m3/h.
• Eaux usées domestiques : entre 4 et 5 m3/h.
• Eaux de chantier: en fonction des besoins.

La pompe à utiliser sera différente selon les cas :

Eaux claires	Eaux de chantier	Eaux usées	Eaux chargées
Eaux pluviales, de ruissellement ou d’infiltration. Vidange de puisards, piscines et bassins. Assèchement d’eaux troubles, peu sales. Transvasement de réservoirs, cuves	Eaux pluviales, sales. Eaux boueuses. Eaux sableuses. Epuisement de fouilles de chantier.	Eaux ménagères: Lavabos, douches, éviers, baignoires, machines à laver. Fosses septiques.	Eaux usées ménagères ou industrielles Eaux – WC(en direct) Eaux contenant des fibres ou des matières solides n’excédant pas le diamètre de passage
Granulométrie Passage: 1 à 13 mm	7 à 12 mm	25 à 38 mm	40 à 74 mm
Pompes de relevage eaux claires	Pompes de chantier	Pompes de relevage eaux usées	Pompes de relevage eaux chargées

Pompe de relevage Eau claire

• Eaux claires, eaux pluviales, de ruissellement ou d’infiltration.
• Vidange de puisards, piscines et bassins.
• Assèchement d’eaux troubles, peu sales.
• Transvasement de réservoirs, cuves.
• Granulométrie / Passage: 1 à 13 mm
• Pompes de relevage eaux claires.

Pompe de relevage Eau usée

• Eaux de chantier, eaux pluviales, sales.
• Eaux boueuses, eaux sableuses.
• Epuisement de fouilles de chantier.
• Granulométrie / Passage: 7 à 12 mm
• Pompes de chantier.

Pompe de relevage Eau chargée

• Eaux usées, eaux ménagères: Lavabos, douches, éviers, baignoires, machines à laver.
• Fosses septiques.
• Granulométrie Passage: 15 à 83 mm
• Pompes de relevage eaux usée.

Les pompes de transfert sont destinées au pompage de liquides entre deux récipients.

Le type de fonctionnement de la pompe et les matériaux dont elle est constituée doivent être compatibles avec le liquide pompé et sa capacité sera adaptée au débit et à la pression à fournir.

Les critères de choix sont :

Le type de pompe :

• centrifuge à roue périphérique ou à canal latéral, non auto-amorçantes, pour un usage domestique de transfert, d'alimentation ou de remplissage d'eau douce ou de gas-oil, avec des pressions élevées.
• centrifuge à canal latéral, auto-amorçantes, réversibles, pour un usage domestique de transfert, d'alimentation ou de remplissage d'eau douce ou de gas-oil.
• à engrenages pour le transfert de liquides modérément visqueux, auto-amorçantes, avec de faibles hauteurs d'aspiration, mais des pressions importantes en refoulement.
• à rotor flexible, auto-amorçantes
• pompes à main pour des transferts de quantités réduites ou des installations loin de toute alimentation électrique.

Le type de fluide pompé :

• eau douce, eau de mer, produits de traitement phytosanitaires.
• gas-oil, produits chimiques, solvants.
• liquides alimentaire fluides
• liquide alimentaires visqueux ou délicats.

Comment choisir une pompe de filtration pour votre piscine.

Il faut dimensionner la pompe de piscine en fonction du volume de la piscine,

Volume piscine = longueur x largeur x profondeur moyenne
Par exemple : 8m x 4m x 1,5m = 48m3

Une eau de piscine est totalement épurée quand tout le volume d’eau est passé par le filtre.
Le débit de la pompe doit être suffisant pour assurer le filtrage de la totalité de l'eau de la piscine en moins de 4 heures.

Débit de la pompe = volume piscine / 4
soit 48m3 / 4 = 12m3/h

Si la piscine se salit rapidement (environnement polluant) il convient d'augmenter le débit de la pompe d'environ 20 % :

soit 12m3/h x 1,2 = 14m3/h

Les caractéristiques de la pompe sont données par une courbe débit-pression, à chaque débit correspond une pression.
En fonction du besoin, il faut choisir une pompe qui assure ce débit en milieu de courbe.

La pression nécessaire dépend de la longueur des canalisations, du nombre de coudes et vannes, et de la différence de niveau entre le bassin et la pompe.

Vous trouverez dans les onglets d'aide technique un guide de calcul des pertes en charge et de la hauteur manométrique.

Ces pompes assurent la circulation du fluide dans les installations de chauffage central ou de climatisation.

Elles sont montées directement sur la tuyauterie, le moteur est immergé et refroidi par l'eau de l'installation.

Les performances des circulateurs sont répertoriées sous forme de courbes caractéristiques reprises dans la documentation des fabricants.
La donnée essentielle est la hauteur manométrique qui dépend de la taille de la maison ou de l'immeuble à chauffer.

Le débit est à adapter aux besoins de l'installation ; les circulateurs modernes sont équipés d'un variateur électronique qui règle automatiquement la vitesse de rotation pour éviter le bruit dû à une circulation trop rapide.

Toutes les pompes doivent être protégées et commandées par divers appareils et dispositifs qui garantissent leur sécurité électrique et l'adaptation de leur fonctionnement aux besoins de l'installation.

La protection électrique
Les pompes triphasées doivent être protégées par un contacteur/disjoncteur de démarrage. Les pompes monophasées sont déjà équipées d'une sécurité électrique,

La sécurité manque d'eau
Les pompes de tout type se détériorent si elles fonctionnent sans eau ; il faut donc les protéger avec un dispositif contre la marche à sec, qui peut être :

• un flotteur pour les pompes en puits ou citerne, directement sur la pompe ou ajouté entre la pompe et son alimentation.
• un boîtier de protection avec électrode de détection pour les pompes immergées en forage
• un relais de détection de niveau avec électrode
• le clapet anti-retour qui assure que la pompe ne va pas se désamorcer et tourner à sec.

L'automatisation de la pompe
Le fonctionnement de la pompe peut être automatisé de plusieurs façons avec :

• Un réservoir à vessie qui emmagasine une réserve d'eau et assouplit le fonctionnement de la pompe en lui évitant de démarrer trop fréquemment.
• Un boîtier régulateur de pression qui assure aussi en général la sécurité manque d'eau
• Un groupe de pression automatique
• Le contacteur manométrique ou pressostat automatise le fonctionnement de la pompe : mise en service lorsque la pression baisse (pression d'enclenchement) et arrêt lorsque la pression remonte au-dessus d'une certaine valeur (pression de déclenchement).
• Le système par flussostat qui contrôle non seulement la présence de l'eau, mais aussi le bon fonctionnement hydraulique de la pompe, il ouvre un contact et le coffret régulateur arrête la pompe.
  Au redémarrage après un arrêt normal, le flussostat est court-circuité quelques secondes pour laisser au débit le temps de s'établir à nouveau.

Une garniture mécanique est un dispositif assurant l’étanchéité entre un arbre rotatif et une enceinte fixe.
Elle se place entre l'arbre et le corps de la pompe.

Elle est composée d'une partie fixe, encastrées dans le corps de pompe, et d’une partie mobile montée sur l'arbre.

L'étanchéité entre les deux parties et donc entre l'arbre moteur et le corps est assurée par le contact de deux surfaces très dures finement polies, mises en pression par un ressort.
Les surfaces sont de faites différentes matières, adaptées au fluide transporté, à son abrasivité, sa composition chimique, ses qualités de lubrification, à son pouvoir de corrosion.
Ce sont:

Carbone	Très faible frottement, haut pouvoir lubrifiant, bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, conduction thermique élevée.
Carbure de silicium massif - SIC/SI	Haute résistance mécanique, résistance à la corrosion et aux chocs thermique, bonne auto lubrification, conduction thermique élevée. A combiner avec le carbone pour allier résistance et faible frottement.
Céramique	Résistance à la température, à la corrosion, à la portée, faible conductivité thermique.
Carbure de Tungstène	Haute résistance mécanique, résistance à la rupture, à la pression et à la chaleur, conduction thermique élevée, faible coefficient d’expansion à la chaleur. (Pour tous les matériaux durs)

Le corps et le ressort des garnitures mécaniques est généralement en acier INOX, de nuance AISI 304 pour les liquides alimentaires ou peu corrosifs, en nuance AISI 3016 pour le pompage d'eau de mer.
Les joints d'étanchéité entre la garniture et le corps de pompe ou l'arbre sont réalisés en :

NBR (Nitrile)	Souplesse. Utilisable avec huile, eau, alcool, fuel. -20°C à 100°C
FPM (Viton)	Résistance à la chaleur et aux liquides corrosifs (essence, solvant, produits chimiques...) -20°C à 180°C
PTFE (Téflon)	Haute résistance à la chaleur. liquides corrosifs. -200°C à + 250°C

Pour remplacer une garniture mécanique usée, et si le fabricant de la pompe n'a pas fourni les caractéristiques du matériel monté, il faut d'abord :

• déterminer son type en comparant visuellement la garniture mécanique démontée avec les photos fournies sur le site ou le catalogue
• mesurer les dimensions et trouver la référence qui possède les mêmes;
• déterminer la matière de la partie fixe et de la bague mobile de la garniture d'origine, ainsi que la matière des joints élastomère qui la composent, en fonction de la couleur, de l'aspect métallique ou non des anneaux, et/ou des conditions de travail de la pompe (eau claire ou chargée, température, charge abrasive ou non)